今期东方心经马报图【原创】注塑件粘模原因及


更新时间:2019-11-07

  注塑成形技术广泛运用于工业生产中,在生产过程中难免于出现各种各样的异常问题,其中注塑件粘模便是生产中常见的一种异常问题,产生原因相对简单,但处理起来处理不当,特别费时;生产过程中出现粘模现象,一不留意会造成批量不良,不仅影响生产进度,也造成很大浪费。

  注塑工艺设定的不合理,使产品粘模在型腔内,粘模的地方在动,定模都有可能;

  1、注塑压力,保力过大,注塑时间过长,使融熔树脂饱合注塑到模具型腔内,造产注塑件脱模时阻力过大,今期东方心经马报图。部分注塑件残留在模具型腔内而产生;

  2、注塑件冷却不充分,脱模时注塑件还没完全冷却定型,顶出注塑件产品时部分注塑件残留在模具型腔内而产生;

  开机时,模具温度与正常生产时比较低,树脂流动性差或调试时,射胶不足填充模具腔型,注塑部分注塑件,顶出产品时,残缺产品不平衡,产生粘模现象;

  四、开机时,生产件调试时,要调整注塑型腔的90%左右为佳;其次开机前先喷点离型剂;特别是易粘模的地方;

  生产中发生粘模的情况下,先不要急的处理,观察后再分析下,先易后难的处理方式进行,

  1、粘模产品面积较大的情况下,且粘模产品没有错位,可手动再次合模下,(或垫一张手巾纸,不能是厚的)合紧再开模,看能否带出产品;

  3、对深的加强筋或孔类,用火枪或煤气烧平面据条,铁丝类插入粘模处冷却后慢慢平衡拔出;

  总结:注塑件粘模是注塑生产最常发生的异常情况之一,在生产中经常发生;作业者要根据发生的原因不断总结经验,减少或杜绝发生注塑件粘模的情况;也要不断总结提高处理注塑件粘模的技能,减少因粘模原因给生产造成停机损失生产时间,投拆品质问题等;

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